Caractéristiques
Principe de fonctionnement
Un moyen de transfert (gravité, pompe à piston, péristaltique, à engrenages, ou vis pour les poudres) amène le produit vers le bec, où le dosage est contrôlé par pesée, volume, débitmètre ou niveau.
Intégration
Utilisable seule, en poste semi-automatique, sur convoyeur ou en monobloc rotatif remplissage-bouchage, au sein d'une ligne complète.
Options & configuration
Architecture linéaire ou rotative, de 1 à plusieurs dizaines de becs. Versions à chaud, aseptique ou ultra-propre, ATEX, CIP, inertage azote, changement de format sans outil.
Avantages
Précision et répétabilité du dosage
Économies de matière par réduction du surdosage
Polyvalence produits, contenants et formats
Cadence élevée et productivité
Réduction de la pénibilité et des troubles musculosquelettiques
Les spécialistes de la Remplisseuse
THIMONNIER
Machines de remplissage et de soudure de sachets souples et Doypack pour produits liquides sensibles.
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TECHNIBAG
Spécialiste français du remplissage et conditionnement de liquides en poches souples.
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SYNERLINK
Lignes complètes intégrées de thermoformage, remplissage et fin de ligne pour produits laitiers.
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STOPPIL
Remplisseuses, doseuses et visseuses françaises pour produits liquides, visqueux et moussants.
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SERAC
Machines de remplissage, bouchage et soufflage de liquides et produits visqueux pour l'emballage rigide.
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PKB
Leader mondial des lignes de remplissage et bouchage pour la parfumerie et la cosmétique.
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PACK’CO
Remplissage, dosage, bouchage et étiquetage de produits liquides, pâteux et visqueux depuis 1989.
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MOM PACKAGING
Doseuses, remplisseuses et boucheuses pour poudres et liquides, de 1 mL à 50 L, depuis 1927.
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BOPAK
Machines et lignes de conditionnement de liquides et produits visqueux : remplissage, fardelage, contrôle.
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SIDEL
Lignes complètes de conditionnement PET, canette, verre : soufflage, remplissage, étiquetage, fin de ligne.
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Images expert
F.A.Q.
Quelles sont les technologies de remplissage ?
Le remplissage peut être pondéral, volumétrique, débitmétrique ou à niveau. Le choix dépend des propriétés du produit et de la précision recherchée.
Comment choisir sa remplisseuse ?
Selon la nature du produit (fluide, visqueux, pâteux, moussant ou pulvérulent), le type de contenant, la dose, la cadence visée, la précision attendue et les contraintes d’hygiène ou de sécurité (ATEX, salle blanche).
Quels produits peut-on conditionner ?
Des liquides fluides à très visqueux, des produits pâteux, moussants, gras ou chauds, ainsi que des poudres et des granulés.
Semi-automatique ou automatique ?
Une machine semi-automatique convient aux petites et moyennes séries. Une machine automatique ou monobloc répond aux cadences élevées.
Peut-on remplir et boucher sur le même équipement ?
Oui. Un monobloc remplisseuse-boucheuse réalise le remplissage puis la fermeture en un seul poste.







